પાવડર મટિરિયલ્સ ફીચર્ડ ઈમેજ માટે ઈન્ટેલિજન્ટ મિક્સિંગ અને બેચિંગ સિસ્ટમ

પાવડર સામગ્રી માટે બુદ્ધિશાળી મિશ્રણ અને બેચિંગ સિસ્ટમ

ટૂંકું વર્ણન:

બુદ્ધિશાળી ખોરાક અને બેચિંગ સિસ્ટમઔદ્યોગિક અને કૃષિ ક્ષેત્રો (જેમ કે જૈવિક મેટ્રિક્સ, સિમેન્ટ, સ્ટીલ, કાચ, કોલસો, ફાર્માસ્યુટિકલ, ફીડ અને અન્ય ઉદ્યોગો) માટે વપરાતી એક પ્રકારની નિયંત્રણ પ્રણાલી છે, જે સ્વચાલિત વજન અને બેચિંગ સાધનો છે, જે ઉત્પાદન માટે ઘણો શ્રમ બચાવી શકે છે અને લાવી શકે છે. ઉત્પાદન સાહસોને મોટો ફાયદો.

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વિડિયો

હૂપર ફીડિંગ સ્કેલનું વર્ણન

અમારી પ્રોડક્ટ લાઇનમાં નવીનતમ ઉમેરો, નવીન હોપર ફીડિંગ સ્કેલનો પરિચય!

અમારું હોપર ફીડિંગ સ્કેલ ચોક્કસતા અને કાર્યક્ષમતાને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, ખાસ કરીને કૃષિ, ખાદ્ય ઉત્પાદન અને રાસાયણિક પ્રક્રિયા જેવા ઉદ્યોગો માટે.આ સ્કેલ પાવડર અને ગ્રાન્યુલ્સથી માંડીને બીજ અને પ્રવાહી સુધીની વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીનું ચોક્કસ વજન અને વિતરણ કરવામાં સક્ષમ છે.

અમારા હોપર ફીડિંગ સ્કેલની મુખ્ય વિશેષતાઓમાંની એક તેની મોટી હોપર ક્ષમતા છે, જે વપરાશકર્તાઓને એકસાથે મોટી માત્રામાં સામગ્રી ઇનપુટ કરવા સક્ષમ બનાવે છે, વારંવાર રિફિલિંગની જરૂરિયાત ઘટાડે છે અને એકંદર વર્કફ્લો કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.હોપરને ધૂળ બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે-સાબિતી, ખાતરી કરવી કે જે સામગ્રીનું વજન કરવામાં આવે છે તે સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્વચ્છ અને આરોગ્યપ્રદ રહે છે.

સચોટ અને વિશ્વસનીય વજન ઘણા ઉદ્યોગોમાં આવશ્યક છે, અને અમારું હોપર ફીડિંગ સ્કેલ તે જ પહોંચાડે છે.તે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા લોડ કોષોથી સજ્જ છે, જે વિવિધ ઘનતાની સામગ્રી સાથે પણ સચોટ વાંચન માટે પરવાનગી આપે છે.સ્કેલનું સહનશીલતા સ્તર એડજસ્ટેબલ છે, જે તેને વિવિધ ઘનતા અથવા પ્રવાહ લાક્ષણિકતાઓ સાથે સામગ્રી સાથે ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

તેની ચોકસાઈ ઉપરાંત, અમારું હોપર ફીડિંગ સ્કેલ પણ વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ અને ચલાવવા માટે સરળ છે.તે વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ નિયંત્રણ પેનલ અને સાહજિક ઈન્ટરફેસથી સજ્જ છે જે વપરાશકર્તાઓને સ્કેલની સેટિંગ્સ અને કાર્યોને સરળતા સાથે સંચાલિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.સ્કેલ આપોઆપ સામગ્રી ડિસ્ચાર્જ, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે અને વજન પ્રક્રિયાને સુવ્યવસ્થિત કરે છે.

વધુમાં, અમારું હોપર ફીડિંગ સ્કેલ ટકાઉપણું અને આયુષ્યને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.તે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી રચાયેલ છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તે વારંવાર ઉપયોગ અને કઠોર પરિસ્થિતિઓના સંપર્કમાં ટકી શકે છે.સ્કેલમાં અદ્યતન એન્ટી-કાટ કોટિંગ પણ છે, જે ભેજ અને કાટના નુકસાન સામે રક્ષણ આપે છે, લાંબા આયુષ્યને સુનિશ્ચિત કરે છે.

હોપર ફીડિંગ સ્કેલની વૈવિધ્યતા તેને ખાણકામ, રાસાયણિક અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગો સહિત અન્ય ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે.તે વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ બનાવી શકાય છે, અને તે નાના અને મોટા પાયે ઉત્પાદન કામગીરી બંનેને નિયંત્રિત કરવામાં સક્ષમ છે.

હોપર ફીડિંગ સ્કેલ સમર્પિત ગ્રાહક સપોર્ટ, વ્યાપક વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા અને તાલીમ સામગ્રી સાથે આવે છે, જે ખાતરી કરે છે કે બધા વપરાશકર્તાઓ તેની ક્ષમતાઓનો સંપૂર્ણ લાભ લઈ શકે છે.

Oયુર હોપર ફીડિંગ સ્કેલ એ એક નવીન અને વિશ્વસનીય સોલ્યુશન છે જે સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણીના વજન અને વિતરણ માટે રચાયેલ છે.તેની ચોકસાઈ, ટકાઉપણું અને ઉપયોગમાં સરળતા તેને કોઈપણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં એક આદર્શ ઉમેરો બનાવે છે, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને ખર્ચમાં ઘટાડો કરે છે.અમારું ઉત્પાદન તમારી કામગીરીને કેવી રીતે પરિવર્તિત કરી શકે છે તે વિશે વધુ જાણવા માટે આજે જ અમારો સંપર્ક કરો!

બુદ્ધિશાળી બેચિંગ સિસ્ટમ કાર્યો

1. વાંગ ગોંગ વેઇંગ ફીડરની બેચિંગ સિસ્ટમ વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદન કાચા માલની બેચિંગ જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે, અને બહુવિધ ફીડર સાથે ગોઠવી શકાય છે, જે શરૂ કરવા માટે સરળ છે, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ઉત્પાદન અને સરસ સામગ્રી.
2.ટચ સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે અને બટન ઓપરેશન નિયંત્રણ અપનાવો.રીઅલ-ટાઇમ સામગ્રીનું વજન અને દરેક ફીડરનું ઓપરેટિંગ સ્ટેટસ રીઅલ ટાઇમમાં ટચ સ્ક્રીન પર પ્રદર્શિત થાય છે અને દરેક કન્વેયરની ઓપરેટિંગ સ્થિતિ.પસંદ કરેલ ફોર્મ્યુલા સામગ્રીની લક્ષ્ય રકમ, ભેજ (ભેજમાં ફેરફાર કરી શકાય છે), રીઅલ-ટાઇમ ઓવરસાઈઝીંગ.
3.ફીડિંગ સિસ્ટમ કંટ્રોલ મોડને સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત મોડ અને મેન્યુઅલ મોડમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે
4. ડિજિટલ સ્ક્રીન રીઅલ ટાઇમમાં ફીડરમાં સામગ્રીનું વજન દર્શાવે છે, અને ઓટોમેટિક મોડમાં સાયકલ મોડનો સ્ટોપ ટાઇમ ડિજિટલ સ્ક્રીનના કાઉન્ટડાઉન દ્વારા પ્રદર્શિત થાય છે.ડિજિટલ સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે "------" જ્યારે ફીડરને રેસીપી કાર્ય હાથ ધરવાની જરૂર નથી.
5. કન્વેયર કંટ્રોલ: જ્યારે કન્વેયર ઓટોમેટિક ફીડિંગ મોડ, ફીડરે એક સમયે ફીડિંગ સમાપ્ત કર્યા પછી, કન્વેયરને કન્વેયરની સામગ્રીને મિશ્રણ ચેમ્બરમાં પહોંચાડવામાં વિલંબ કરવાની જરૂર છે.
6. ફીડર ઇન્ફ્રારેડ ગ્રેટિંગથી સજ્જ છે, અને જ્યારે ઓટોમેટિક મોડ ફીડ થાય છે ત્યારે ફોર્કલિફ્ટ લોડિંગ ગ્રેટિંગ લાઇનને સ્પર્શે છે, અને જ્યારે લોડર લોડ થયા પછી બહાર નીકળે છે ત્યારે આખી લાઇન આપમેળે ચાલવાનું ચાલુ રાખે છે.
7.બેચિંગની શરૂઆતમાં સ્વિચિંગ આઉટપુટ અને બેચિંગના અંતે સ્વિચિંગ આઉટપુટ પ્રદાન કરે છે
8.જ્યારે ફીડર ચોક્કસ વજન કરતા ઓછું હોય છે, ત્યારે આખી લાઇન આપમેળે ખવડાવવાનું બંધ કરે છે અને એલાર્મ લાઇટ દ્વારા એલાર્મ વાગે છે.
9. ફોર્મ્યુલા સ્ટોરેજ 10, ફીડિંગ ડેટા ઓછામાં ઓછા એક મહિના માટે રાખવામાં આવે છે, પાવર આઉટેજ અને ફોલ્ટ ફીડનું વજન રેકોર્ડ કરે છે.

સિસ્ટમનો ફાયદો

1: ઓટોમેટિક બેચિંગ સિસ્ટમ પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલર અને ઈન્ડસ્ટ્રીયલ કોમ્પ્યુટરને કોર તરીકે અપનાવે છે, જે કદમાં નાનું, ચોકસાઈમાં ઊંચું અને સ્થિરતામાં સારું છે.
2: સ્વચાલિત બેચિંગ સિસ્ટમ એક જ સમયે બહુવિધ ભીંગડા, વિવિધ સામગ્રી અથવા નિયંત્રણ આઉટપુટને નિયંત્રિત કરી શકે છે (પ્રક્રિયા પર આધાર રાખીને)
3: બેચિંગ સમયનું બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ, ઘટક ભીંગડા વચ્ચે કોઈ રાહ જોવી નહીં, જેથી બેચિંગ ચક્ર ટૂંકું થાય, બેચિંગ ઝડપ અને આઉટપુટમાં સુધારો.
4: સ્વચાલિત બેચિંગ સિસ્ટમ નવીનતમ સિસ્ટમ પ્લેટફોર્મને અપનાવે છે, જે ઝડપી અને વધુ સ્થિર, રીઅલ-ટાઇમ ડાયનેમિક પ્રોડક્શન સ્ક્રીન પર ચાલે છે, જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, સાહજિક કામગીરી, સ્પષ્ટ અને સ્વચાલિત પુનઃપ્રાપ્તિ કાર્ય દર્શાવે છે.
5: સ્વચાલિત બેચિંગ સિસ્ટમમાં શક્તિશાળી રિપોર્ટ ફંક્શન છે, તે વિવિધ પ્રકારના ડેટા અને ટેબલ પ્રિન્ટિંગને મોટા પ્રમાણમાં રેકોર્ડ અને સ્ટોર કરી શકે છે, દરેક ઉત્પાદન પૂર્ણ થયા પછી ઘટક રિપોર્ટને આપમેળે કમ્પાઇલ અને પ્રિન્ટ કરી શકે છે, અને તારીખ, સમય, રિપોર્ટ નંબર અને વાસ્તવિક માહિતી પ્રદાન કરે છે. દરેક સામગ્રીનો વપરાશ;અહેવાલ નિષ્કર્ષણ પીસી મેન્યુઅલ ક્વેરી પદ્ધતિ અપનાવે છે, અને ઉત્પાદન અંતિમ અહેવાલ કમ્પ્યુટરની અંદર સંગ્રહિત થાય છે, જે ઉત્પાદન અહેવાલની શુદ્ધતા અને અખંડિતતાની ખાતરી કરવા માટે અનિશ્ચિત સમય માટે વાંચી શકાય છે.
6: સરળ કામગીરી, સિસ્ટમમાં મેન્યુઅલ, અર્ધ-સ્વચાલિત, સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ત્રણ ઉત્પાદન મોડ્સ છે.
7: મજબૂત ડેટા પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા, ઝડપી અને સ્થિર નમૂના દર, બેચિંગ પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે બેચિંગની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
8: આપોઆપ બેચિંગ સિસ્ટમ પ્રક્રિયા વપરાશકર્તા અનુસાર સેટ કરી શકાય છે.
9: સારી વિશ્વસનીયતા, સ્વચાલિત બેચિંગ સિસ્ટમ સિસ્ટમમાં બે નિયંત્રણ યોજનાઓ છે (ટચ સ્ક્રીન અને ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામ) જ્યારે વિદેશી પ્રજાતિઓમાંની એકમાં ખામી હોય, ત્યારે બીજી એક તરત જ ઉત્પાદનને અસર કર્યા વિના કાર્યમાં કાપ મૂકે છે, અને સ્વચાલિત બેચિંગ સિસ્ટમ તેને દૂર કરી શકે છે. જ્યારે ઉત્પાદન નિષ્ફળતા થાય ત્યારે ઉત્પાદન ભાગેડુ ઘટના.
10: સ્વચાલિત બેચિંગ સિસ્ટમ રીઅલ ટાઇમમાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દર્શાવે છે અને ટેક્સ્ટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દર્શાવે છે, જે ઓપરેટરને ચલાવવા માટે અનુકૂળ છે.
11: સ્વચાલિત બેચિંગ સિસ્ટમ ટેક્સ્ટ ફાઇલ ઉત્પાદન અહેવાલો, રેસીપી અહેવાલો વગેરે દર્શાવે છે. (વપરાશકર્તા દ્વારા પસંદ કરાયેલ સંખ્યાબંધ મુદ્રિત સામગ્રી છે) શક્તિશાળી એલાર્મ પ્રોમ્પ્ટ કાર્ય, જે સ્ક્રેપ રેટને ન્યૂનતમ સુધી ઘટાડી શકે છે.
12: સ્વચાલિત બેચિંગ સિસ્ટમ એકરૂપતા, દરેક એકંદર રીલીઝ સમય ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટરનો ઉપયોગ કરીને ડિસ્ચાર્જ ઝડપને નિયંત્રિત કરે છે જેથી દરેક એકંદર રીલીઝ થવા માટે સમાન સમયે, બેચિંગની એકરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે.
13: ઓટોમેટિક બેચિંગ સિસ્ટમ ઓનલાઈન ઓટોમેટિક મોનિટરિંગ સોફ્ટવેર: લોકો અને પ્રોડક્શન લાઇન વચ્ચેનો સંબંધ નિષ્ક્રિયથી સક્રિય સુધી, એક વખત અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓનું ઉત્પાદન થાય, ત્યારે કમ્પ્યુટર સિસ્ટમ તરત જ સંબંધિત કર્મચારીઓને એલાર્મ મોકલવા માટે પહેલ કરે છે. રીમાઇન્ડર ફંક્શન કરો, રીઅલ-ટાઇમ ઓનલાઈન મોનિટર દ્વારા, કોઈપણ સમયે ઉત્પાદનની મહત્વપૂર્ણ માહિતીનું નિરીક્ષણ કરો

બેચિંગ સામગ્રી કેવી રીતે કાર્ય કરે છે

ઉદાહરણ તરીકે, સ્વચાલિત બેચિંગ સિસ્ટમ 5 ઈલેક્ટ્રોનિક બેલ્ટ સ્કેલ બેચિંગ લાઈનોથી બનેલી છે, જેની સંખ્યા 1#, 2#, 3#, 4#, 5# છે, જેમાંથી 1# ~ 4# એક જૂથ છે, 1# મુખ્ય સામગ્રી છે. સ્કેલ, અને બાકીના ત્રણ સહાયક સામગ્રી ભીંગડા છે.જ્યારે એક્સિપિયન્ટ્સ ઉમેરવાની જરૂર નથી, ત્યારે 5# ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ મુખ્ય સામગ્રીને પહોંચાડવા માટે એકલા કામ કરે છે.સિસ્ટમમાં બે કાર્યો છે: સતત પ્રવાહ અને ગુણોત્તર નિયંત્રણ.સતત પ્રવાહ નિયંત્રણ માટે, ઇલેક્ટ્રોનિક બેલ્ટ સ્કેલ સેટ ફ્લો આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે બેલ્ટ પરની સામગ્રીની માત્રા અનુસાર બેલ્ટની ઝડપને આપમેળે ગોઠવે છે.મુખ્ય સ્કેલ (1#) સિસ્ટમના પ્રક્રિયા પ્રવાહનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે, અને પ્રક્રિયા પ્રવાહ આકૃતિ 1 માં બતાવવામાં આવે છે.
સ્વચાલિત બેચિંગ સિસ્ટમ ચાલુ થયા પછી, બેલ્ટ ડ્રાઇવ મોટર ફેરવવાનું શરૂ કરે છે, અને માઇક્રોપ્રોસેસર વર્તમાન કામગીરી અનુસાર મોટરની ગતિને નિયંત્રિત કરે છે.હોપરમાંની સામગ્રી બ્લેન્કિંગ એરિયામાં પડે છે અને તેને બેલ્ટ દ્વારા વજનના વિસ્તારમાં લઈ જવામાં આવે છે, જ્યાં પટ્ટા પરની સામગ્રીનું ઈલેક્ટ્રોનિક બેલ્ટ સ્કેલ દ્વારા વજન કરવામાં આવે છે.લોડ સેલ બળની તીવ્રતાના આધારે વોલ્ટેજ સિગ્નલ આઉટપુટ કરે છે, જે સામગ્રીના વજનના પ્રમાણમાં મીટરિંગ લેવલ સિગ્નલ આઉટપુટ કરવા ટ્રાન્સમીટર દ્વારા વિસ્તૃત થાય છે.સિગ્નલ હોસ્ટ કમ્પ્યુટરના ઇન્ટરફેસ પર મોકલવામાં આવે છે, નમૂના લેવામાં આવે છે અને ટ્રાફિક સિગ્નલમાં રૂપાંતરિત થાય છે, અને વર્તમાન પ્રવાહ મૂલ્ય યજમાન કમ્પ્યુટર પર પ્રદર્શિત થાય છે.તે જ સમયે, આ ફ્લો સિગ્નલ પીએલસી ઇન્ટરફેસ પર મોકલવામાં આવે છે, હોસ્ટ કમ્પ્યુટર દ્વારા નિર્દિષ્ટ કરેલ વિવિધ ઘટકોની તુલનામાં, અને પછી ગોઠવણ કામગીરી કરવામાં આવે છે, અને આઉટપુટ મૂલ્ય બદલવા માટે નિયંત્રણ રકમ ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટરને મોકલવામાં આવે છે. ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર, ત્યાં ડ્રાઇવિંગ મોટરની ગતિમાં ફેરફાર કરે છે.ડોઝને સમાયોજિત કરો જેથી કરીને તે સ્વચાલિત બેચિંગ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે સેટ મૂલ્યની બરાબર હોય.

પરિમાણ સેટિંગ

ડિઝાઇન બેચિંગ ક્ષમતાઓ	0~120t/ક
એકલા વજનની ચોકસાઈ	1/1000
બેચિંગ સિસ્ટમ ચોકસાઈ	2/1000
મેચિંગ એડજસ્ટમેન્ટ ચોકસાઈ	1/1000
સામગ્રીના કણોનું કદ	≤100mm(મહત્તમ કર્ણ લંબાઈ)
સામગ્રીની ભેજ	≤10%
સિસ્ટમ નિયંત્રણ મોડ	કેન્દ્રીયકૃત, સ્થળ પર નિયંત્રણ
આસપાસના તાપમાનનો ઉપયોગ કરો	-10℃～+45℃
સંબંધિત ભેજનો ઉપયોગ કરો	≤90%RH
સિસ્ટમ ગ્રીડ વોલ્ટેજ	380V±10%220V±10%;50Hz
વિદ્યુત ક્ષમતા	≤200kw
ઓપરેશનની સિસ્ટમ મોડ	સતત

બજારની માંગ

ઔદ્યોગિક સાહસોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઘટકો એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે, બેચિંગ પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા, કાર્યક્ષમતા અને સ્થિરતા સમગ્ર ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે, પછાત ઘટક સિસ્ટમ માત્ર બિનકાર્યક્ષમ નથી અને ઘટકોની અચોક્કસ, મેન્યુઅલ કામગીરી અને બેચિંગ લિંકમાં માનવ પરિબળોનો પરિચય, ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સ્થિરતા અને વધુ સુધારણાને ગંભીરપણે અસર કરે છે, અને મોટી શ્રમ તીવ્રતા ધરાવે છે, શ્રમ સંરક્ષણનો અભાવ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પ્રમાણભૂત અને અન્ય ખામીઓ સુધી નથી. , હાથથી બનાવેલા ઘટકો મોટા પાયે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં ઔદ્યોગિક ફોર્મ્યુલેશનને સાકાર કરવા મુશ્કેલ બનાવે છે.તેથી, ઔદ્યોગિક સાહસો માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને બુદ્ધિશાળી બેચિંગ સિસ્ટમ્સ ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.

ચીનના ઝડપથી વિકસતા "ગ્લોબલ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ" અને પ્રમાણમાં પછાત ઔદ્યોગિક બુદ્ધિશાળી બેચિંગ સિસ્ટમ ઉદ્યોગની મહત્વની ભૂમિકાએ એક વિશાળ વિરોધાભાસ અને બજારની તકોની રચના કરી છે, જે સ્થાનિક બુદ્ધિશાળી બેચિંગ સિસ્ટમ બજારને વૈશ્વિક સ્પર્ધાત્મક બજાર બનાવે છે, પરંતુ સ્થાનિક મૂડી પ્રવાહને પણ આકર્ષિત કરે છે. ઔદ્યોગિક બુદ્ધિશાળી ઘટકો ઉદ્યોગમાં રોકાણમાં વધારો થયો છે અને સ્થાનિક બજારને સક્રિયપણે ખોલ્યું છે.

ઇન્ટેલિજન્ટ બેચિંગ કંટ્રોલ ટેક્નોલોજીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે જેમ કે ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ ટેક્નોલોજી, મેઝરમેન્ટ ટેક્નોલોજી, સેન્સિંગ ટેક્નોલોજી, કોમ્પ્યુટર સોફ્ટવેર ટેક્નોલોજી, મિકેનિકલ ટેક્નોલોજી, મટિરિયલ્સ અને કેમિકલ ટેક્નોલોજી અને અન્ય બહુ-શિસ્ત, બહુ-પાસાદાર પ્રોફેશનલ ટેક્નોલોજી, ઈન્ટેલિજન્ટ બેચિંગ કન્ટ્રોલ ટેક્નોલોજીનો મુખ્યત્વે ઉપયોગ થાય છે. ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન સાહસો કાચો માલ, સહાયક સામગ્રી માપન, પરિવહન, સંગ્રહ અને ખોરાક અને લિંકના અન્ય પાસાઓ.